梅花彈性聯(lián)軸器主要由兩個(gè)帶凸齒密切嚙合并承受徑向擠壓以傳遞扭矩，當(dāng)兩軸線有相對(duì)偏移時(shí)，彈性元件發(fā)生相應(yīng)的彈性變形，起到自動(dòng)補(bǔ)償作用。梅花形彈性聯(lián)軸器主要適用于起動(dòng)頻繁、正反轉(zhuǎn)、中等扭矩和要求高性的工作場(chǎng)合，例如：冶金、礦山、石油、化工、起重、運(yùn)輸、輕工、紡織、水泵、風(fēng)機(jī)等。工作環(huán)境溫度∶–35℃～80℃，傳遞公稱扭矩25～12500Nm，許用轉(zhuǎn)速1500～15300r/min。

您可知道梅花彈性聯(lián)軸器的工作原理是怎樣的？下面，為您詳細(xì)講講：

一、安裝前應(yīng)檢查原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)兩軸是否同心，兩軸表面是否有包裝紙和碰傷。梅花彈性聯(lián)軸器兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)內(nèi)孔是否有雜物，內(nèi)孔棱邊是否有碰傷、如有應(yīng)將軸、半聯(lián)軸節(jié)清理干凈，碰傷用細(xì)銼處理好。然后檢查兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)的內(nèi)孔直徑和長(zhǎng)度是否同原動(dòng)機(jī)、工作機(jī)的直徑和軸伸長(zhǎng)度尺寸相符。一般選型時(shí)，讓原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)長(zhǎng)度小于其軸伸長(zhǎng)度10—30mm為好。

二、找正：用百分表檢測(cè)兩半聯(lián)軸節(jié)法蘭盤端面和外圓跳動(dòng)，當(dāng)法蘭盤外圓小于250mm時(shí)跳動(dòng)值應(yīng)不大于005mm；當(dāng)法蘭盤外圓大于250mm時(shí)，跳動(dòng)值應(yīng)不大于008。

三、安裝螺栓：把螺栓從法蘭盤小孔外側(cè)穿入，從另一件法蘭盤大孔外側(cè)穿出套上緩沖套、彈性墊圈、扭上螺母，用扳手將螺母把緊。如安裝不適或拆除換，又不損傷軸及半聯(lián)，安裝完畢后，轉(zhuǎn)動(dòng)自如無別勁為好。

四、實(shí)踐證明，如按說明及要求進(jìn)行安裝、維護(hù)、操作、梅花彈性聯(lián)軸器的日啟動(dòng)次數(shù)在15次，聯(lián)軸器的使用壽命5年以上，如不按說明書的要求進(jìn)行安裝、維護(hù)、操作，特別是螺栓方向裝錯(cuò)使聯(lián)軸器變形或原動(dòng)機(jī)與工作機(jī)兩軸軸心偏移過大都會(huì)使聯(lián)軸器提前損壞。

五、為了便于安裝，是將兩個(gè)半聯(lián)軸節(jié)放在120150的保溫箱或油槽中進(jìn)行預(yù)熱，使內(nèi)孔尺寸漲大很容易裝上。安裝后軸頭不能凸出半聯(lián)軸節(jié)端面，以齊平為好。檢測(cè)兩半聯(lián)軸節(jié)之間的距離：沿半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤兩內(nèi)側(cè)測(cè)出34點(diǎn)的讀數(shù)取平均值，及加長(zhǎng)段與兩個(gè)膜片組實(shí)測(cè)尺寸之和，兩者誤差控制在0—04mm范圍之內(nèi)。

六、操作工須知：梅花彈性聯(lián)軸器在啟動(dòng)設(shè)備前應(yīng)先檢查梅花彈性聯(lián)軸器的螺母是否有松動(dòng)或脫落，如有要及時(shí)將螺母用扳手把緊。應(yīng)先空載啟動(dòng)設(shè)備1分鐘后將負(fù)載管線閥門打開；停機(jī)順序相反。(請(qǐng)每月將聯(lián)軸器外部用機(jī)油涂刷一遍)。

梅花彈性聯(lián)軸器經(jīng)過車削，銑削，和拉削等機(jī)加工方法加工而成，再經(jīng)過整體熱處理。以足夠的機(jī)械強(qiáng)度，市面上還有一種爪盤是鑄件，能夠大批量的生產(chǎn)，而且免去了加工損耗。所以在價(jià)格方面比機(jī)加工要低很多。但是鑄件的性能不是很好。在一些重要的場(chǎng)合下還是好不要采用。并且鑄件的爪齒在或者是高負(fù)載的情況下容易發(fā)生打牙（爪齒脫落）。

在梅花彈性聯(lián)軸器拆卸過程中，困難的工作是從軸上拆下輪。對(duì)于鍵聯(lián)接的輪，一般用三腳拉馬或四腳拉馬進(jìn)行拆卸。選用的拉馬應(yīng)該與輪的外形尺寸相配，拉馬各腳的直角掛鉤與輪后側(cè)面的結(jié)合要適當(dāng)，在用力時(shí)不會(huì)產(chǎn)生滑脫想象。這種方法僅用于過盈比小的輪的拆卸，對(duì)于過盈比大的輪，經(jīng)常采用加熱法，或者同時(shí)配合液壓千斤頂進(jìn)行拆卸。