膜片聯(lián)軸器撓性元件是由數(shù)量的薄金屬膜片0.2mm~0.6mm疊合而成的膜片組，在工作時轉(zhuǎn)矩從主動法蘭盤輸入，經(jīng)過沿圓周間隔布置的主動傳扭螺栓將轉(zhuǎn)矩傳輸至金屬膜片，再由膜片通過從動螺栓傳至從動法蘭盤輸出。膜片聯(lián)軸器通過合金膜片組產(chǎn)生彈性變形來實現(xiàn)聯(lián)軸器的撓性傳動，利用膜片的柔性來吸收輸入輸出軸間的相對位移，從而補償傳動軸系各個連接部分由于各種因素引起的殘余不對中。

膜片聯(lián)軸器由幾組膜片用螺栓交錯連接兩半聯(lián)軸器，每組膜片由幾塊疊合而成，分為連桿式和不同形狀的整塊式，膜片聯(lián)軸器通過膜片的彈性變形來補償聯(lián)軸器的相對位移。膜片聯(lián)軸器產(chǎn)生異響一般是因為兩半聯(lián)軸器之間的間隔過寬，膜片受到大的軸向力，使絞孔和絞螺栓磨損，產(chǎn)生異常噪音。兩半聯(lián)軸器軸向偏移過大或偏轉(zhuǎn)角過大也會引起設(shè)備運行過程中的振動和異常噪音。

膜片聯(lián)軸器的膜片承受的載荷有哪幾種？具體如下：

一、膜片承受的離心應力。膜片聯(lián)軸器通常是安裝在傳動軸上，高轉(zhuǎn)速機械的離心慣性力在結(jié)構(gòu)應力計算中重要。由螺栓、墊圈等的質(zhì)量產(chǎn)生的離心慣性力和由膜片組自身質(zhì)量產(chǎn)生的離心慣性力方向均沿徑向向外，使膜片組受到離心拉應力。膜片承受的離心應力隨轉(zhuǎn)速而有大變化，但運行工況時，也可看作不變應力。

二、膜片組的強迫位移。雖然膜片聯(lián)軸器工作時，膜片組件傳遞的扭矩很大，但是實踐證明：膜片聯(lián)軸器的主要失效不是由膜片組件的傳扭能力不足引起，而是膜片所受交變循環(huán)復合應力所致。而這種復合應力多是由膜片聯(lián)軸器所聯(lián)接的兩軸不對中產(chǎn)生的附加載荷引起的。

1、膜片聯(lián)軸器的徑向偏移。僅雙膜片式聯(lián)軸器能夠承受徑向偏移，并且其承受徑向偏移的能力取決于兩組膜片之間的距離。

2、膜片聯(lián)軸器的軸向偏移。膜片聯(lián)軸器的軸向偏移K，受聯(lián)軸器的規(guī)格以及螺栓數(shù)量影響，聯(lián)軸器規(guī)格越大，所能承受的軸向偏移越大。軸向偏移會對膜片產(chǎn)生很大的應力，因此，為聯(lián)軸器使用壽命的長期，要求安裝時膜片之間盡可能緊密，膜片盡可能平整。同時，由于熱脹冷縮而導致的設(shè)備軸向偏差考慮進去。對于雙膜片式聯(lián)軸器，聯(lián)軸器軸向偏移經(jīng)過中間體兩邊的膜片組平均后，膜片組的軸向偏移為膜片聯(lián)軸器軸向偏移的一半。

3、膜片聯(lián)軸器的角向偏移。軸線角向的安裝誤差，使膜片沿軸線方向發(fā)生周期性彎曲變形，它是決定膜片疲勞壽命的主要因素。膜片聯(lián)軸器角向偏移，大的角向偏移將使膜片組承受很大的附加彎矩。對于雙膜片式聯(lián)軸器，膜片組的角向偏移是聯(lián)軸器的角向偏移的一半。

三、膜片承受的轉(zhuǎn)矩。膜片聯(lián)軸器傳遞轉(zhuǎn)矩時，轉(zhuǎn)矩是通過主動螺栓利用膜片元件帶動從動螺栓，轉(zhuǎn)矩在膜片中產(chǎn)生的沿螺栓分布圓切線方向的拉壓力。扭矩使膜片產(chǎn)生的拉伸或壓縮應力隨工況而變化，但運行工況時，可看作不變應力。

膜片聯(lián)軸器是一種不錯性能的金屬強元件撓性聯(lián)軸器，下面，為大家介紹膜片聯(lián)軸器怎樣應用于伺服系統(tǒng)中？

1、膜片具有很好的扭矩剛性，但稍遜于波紋管聯(lián)軸器。

2、膜片聯(lián)軸器這種特性有點像波紋管聯(lián)軸器，實際上聯(lián)軸器傳遞扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，所以當相對位移荷載產(chǎn)生時它很容易彎曲，因此可以承受高達1.5度的偏差，同時在伺服系統(tǒng)中產(chǎn)生較低的軸承負荷。

3、膜片聯(lián)軸器至少由一個膜片和兩個軸套組成。膜片被用銷釘緊固在軸套上一般不會松動或引起膜片和軸套之間的反沖。有一些生產(chǎn)商提供兩個膜片的，也有提供三個膜片的，中間有一個或兩個剛性元件，兩邊再連在軸套上。

4、另一方面，膜片聯(lián)軸器精巧，如果在使用中誤用或沒有正確安裝則很容易損壞。所以確定偏差在聯(lián)軸器的正常運轉(zhuǎn)的承受范圍之內(nèi)是需要的。