膜片聯(lián)軸器一般由半聯(lián)器、中間節(jié)、膜片組、冠狀襯套、冠狀墊片、帶銷螺栓和鎖緊螺母以及墊圈等組成，膜片聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)。膜片組是聯(lián)軸器的核心部件，由數(shù)量的薄金屬膜片疊合而成，膜片厚度一般為0.2~0.6mm，當(dāng)機(jī)組存在軸向、徑向和角向偏移時(shí)，膜片產(chǎn)生波狀變形，膜片一部分伸長(zhǎng)，另一部分壓縮引起彈性變形，設(shè)計(jì)時(shí)以膜片組的三個(gè)方向的適當(dāng)剛度來(lái)達(dá)到機(jī)組工況要求。膜片形狀主要有圓環(huán)式、輪幅式、連桿式、多邊式和束腰式，本機(jī)組膜片為束腰式結(jié)構(gòu)，在聯(lián)軸器下使用多。

膜片聯(lián)軸器適用于高溫、有腐蝕介質(zhì)工況環(huán)境的軸系傳動(dòng)。要特別注意左右這種關(guān)鍵點(diǎn)難題，才能夠讓膜片聯(lián)軸器的應(yīng)用實(shí)際效果較為完整，也可以防止危害到其全部正常的作用充足發(fā)揮，因此大伙兒在平時(shí)運(yùn)用及其安裝拆裝的那時(shí)候要特別注意左右這種事宜難題，既可以增加連軸器的使用期，一起也可以防止出現(xiàn)較為嚴(yán)重的常見(jiàn)故障和損害。

膜片聯(lián)軸器用于將兩軸聯(lián)接起來(lái)并傳遞給扭矩的部件，有過(guò)載保護(hù)作用。由于軸向安裝的誤差，使膜片沿軸線方向發(fā)生彎曲變形，該位移加載在中間螺栓孔處的軸線方向，徑向位移和軸向位移固定，在兩端的兩個(gè)中間空來(lái)施加約束，中間孔來(lái)承受載荷，這樣就把它作為靜定簡(jiǎn)支機(jī)構(gòu)來(lái)處理。

角向安裝誤差引起的彎曲應(yīng)力在軸線角向的安裝實(shí)際誤差，使膜片沿軸線方向發(fā)生周期性彎曲變形，而且它是決定膜片聯(lián)軸器疲勞壽命的主要原因。

當(dāng)膜片聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)時(shí)，其角向偏移將產(chǎn)生交變應(yīng)力，每旋轉(zhuǎn)一周循環(huán)交變一次。膜片動(dòng)應(yīng)力將導(dǎo)致膜片和螺栓的疲勞破壞，因而準(zhǔn)確地計(jì)算動(dòng)靜復(fù)合應(yīng)力，是預(yù)測(cè)膜片聯(lián)軸器壽命、膜片式聯(lián)軸器工作的關(guān)鍵。已有的相關(guān)多限于分析膜片在單承受某一種載荷時(shí)的應(yīng)力分布情況，而對(duì)于膜片實(shí)際承受復(fù)雜載荷時(shí)的動(dòng)靜復(fù)合應(yīng)力較少涉及。

相鄰兩螺栓孔之間的膜片段可等效為懸臂梁，并利用材料力學(xué)的方法推導(dǎo)出連桿型膜片聯(lián)軸器在單承受轉(zhuǎn)矩、離心載荷、軸向偏移以及角向偏移時(shí)膜片內(nèi)部應(yīng)力的計(jì)算公式，同時(shí)提出了一種計(jì)算膜片扭轉(zhuǎn)剛度的方法，是運(yùn)用經(jīng)驗(yàn)公式來(lái)分析膜片應(yīng)力和剛度的典型方法，但是其不足是無(wú)法考慮螺栓孔周圍區(qū)域應(yīng)力集中效應(yīng)的影響，導(dǎo)致計(jì)算應(yīng)力與實(shí)際應(yīng)力有大的差距。

膜片聯(lián)軸器正確安裝螺栓的方法：

把螺栓從法蘭盤小孔外側(cè)穿入，再穿入膜片孔中(注意膜片的方向，膜片是由許多單個(gè)薄片由鉚釘和鉚釘墊圈，鉚釘墊圈處應(yīng)與緩沖套相接觸，否則會(huì)影響鉚釘組的使用壽命)，再?gòu)牧砑ㄌm盤大孔外側(cè)穿入套上緩沖套，彈性墊圈，擰上螺母緊固時(shí)要注意使螺栓不要轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)槁菟ㄅc法蘭盤配合段表面是傳遞轉(zhuǎn)矩很重要的配合段，表面完好性直接影響使用性能。

膜片聯(lián)軸器根據(jù)角向偏差計(jì)算所引起的中間螺栓孔一周在軸線方向的位移，徑向位移和軸向位移固定，通過(guò)角度傾斜可以求出恢復(fù)力矩H的大小，一般情況下，聯(lián)軸器膜片的角位移是很小的，因此膜片變形屬于小變形，可以采用薄板小撓度彎曲理論。