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鼓形齒式聯(lián)軸的設(shè)計(jì)具有哪些特點(diǎn)

時(shí)間:2022-09-16  來(lái)源:捷東機(jī)械

鼓形齒式聯(lián)軸器找正須要達(dá)到兩半聯(lián)軸器是處于平行且同心的正確位置,這時(shí)兩軸的中心線須處于一條直線上。設(shè)備安裝時(shí),聯(lián)軸器在軸向和徑向會(huì)出現(xiàn)偏差或傾斜。在冶金軋鋼成套設(shè)備中,鼓形齒式聯(lián)軸器以結(jié)構(gòu)正確、嚙合精度不錯(cuò)、外償性能好等特有的優(yōu)良性能已經(jīng)全部取代了直齒式聯(lián)軸器,并且越來(lái)越普遍地應(yīng)用在各類機(jī)械傳動(dòng)中在新工藝、的發(fā)展中,鼓形齒式聯(lián)軸器代替直齒齒輪聯(lián)軸器方向已定。

鼓形齒式聯(lián)軸器包括有半聯(lián)軸器以及一個(gè)端部帶有鼓形齒的外齒軸套和一個(gè)與外齒軸套上的鼓形齒配合的內(nèi)齒圈,半聯(lián)軸器與內(nèi)齒圈之間通過(guò)緊固件連接固定;半聯(lián)聯(lián)軸器內(nèi)圈設(shè)置脹緊聯(lián)結(jié)套,半聯(lián)聯(lián)軸器通過(guò)脹緊聯(lián)結(jié)套與一根工作軸連接;外齒軸套內(nèi)圈也設(shè)置有脹緊聯(lián)結(jié)套,二根工作軸通過(guò)脹緊聯(lián)結(jié)套與外齒軸套聯(lián)接。在使用的脹緊結(jié)構(gòu)使主機(jī)零件制造和安裝簡(jiǎn)單,脹緊聯(lián)結(jié)套安裝時(shí)只需將螺栓擰緊即可且調(diào)整方便。

鼓形齒式聯(lián)軸器的使用性能要求其具有補(bǔ)償兩軸相對(duì)位移性能,而兩水平軸線傳動(dòng)軸系的角位移較終是反映在一對(duì)嚙合齒之問(wèn),所允許的偏轉(zhuǎn)角度,它取決嚙合齒之問(wèn)的側(cè)隙大小。而側(cè)隙的選擇是比較關(guān)鍵性的。由于考慮到齒輪聯(lián)軸器不同于齒輪傳動(dòng),在結(jié)構(gòu)上,一對(duì)內(nèi)外齒輪是組裝在一起后,是以同一個(gè)圓周速度一起轉(zhuǎn)動(dòng)的。鼓形齒式聯(lián)軸器研制有不同的技術(shù)方案,TGII型鼓形齒式聯(lián)軸器按內(nèi)、外齒分度圓等厚度計(jì)算齒厚的設(shè)計(jì)方法,具有以下特點(diǎn):

1、聯(lián)軸器互換性。互換性要求是鼓形齒式聯(lián)軸器研制過(guò)程中的一個(gè)難點(diǎn)。一般國(guó)內(nèi)很多廠生產(chǎn)的聯(lián)軸器沒(méi)有互換性的。目前大多數(shù)鼓形齒式聯(lián)軸器其兩半內(nèi)齒圈的絞制螺栓孔都是采用配鉆鉸的方法,然后打上標(biāo)記對(duì)號(hào)入座進(jìn)行裝配的。用這種方法制造的聯(lián)軸器是不能互換的。根據(jù)市場(chǎng)的需求,特別是冶金行業(yè)的特別要求,在設(shè)計(jì)中TGII型鼓形齒式聯(lián)軸器要求兩半內(nèi)齒圈聯(lián)接絞制螺栓孔相對(duì)于定心圓的位置度公差為φ0.02這一要求是在加工和數(shù)控鎖床上的。在工業(yè)生產(chǎn)中不但降低了工人維修換備件的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且縮短了在線的維修時(shí)問(wèn),有著很明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

2、嚙合精度不錯(cuò)。鼓形齒的制造一般是在滾齒機(jī)上使?jié)L刀軌跡按照設(shè)計(jì)所要求的位移圓半徑,用仿形模板加工出來(lái)的,國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)廠家?guī)缀跞慷加眠@種方法。用模板仿形加工時(shí),技術(shù)的關(guān)鍵在于銑齒銑到齒形中部弧面轉(zhuǎn)向時(shí),由于慣性,摩擦阻尼、傳動(dòng)絲杠問(wèn)隙以及傳動(dòng)鏈剛性不足產(chǎn)生的彈性變形等非線性因素的影響,一般很難加工出正確的鼓形齒圓弧面,經(jīng)常需要有技術(shù)很熟練的工人根據(jù)白己的工作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行掌握。TGII型鼓形齒式聯(lián)軸器,其鼓形齒圓弧面用數(shù)控成形,比一般仿形加工成形的鼓形齒精度不錯(cuò)。

3、定心方式。齒輪聯(lián)軸器的定心方式有四種,分別為外徑定心(兩種)、齒側(cè)定心和輻板定心。外徑定心中有兩種,既外齒頂圓局部與內(nèi)齒齒根圓配合和外齒齒頂圓與內(nèi)齒齒根圓配合。

鼓形齒式聯(lián)軸器在工作時(shí)具有良好的潤(rùn)滑,可以減緩磨損,大多采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑,潤(rùn)滑油需經(jīng)精度不錯(cuò)濾油器過(guò)濾,濾清度小于10微米,齒面要求連續(xù)潤(rùn)滑,不然齒面溫度會(huì)升高并將積存水分和污垢。鼓形齒式聯(lián)軸器有時(shí)也采用集油槽孔的結(jié)構(gòu),即在外齒輪軸孔內(nèi)加工出集油槽,在外齒輪齒槽底部鉆出與集油槽相通的油孔,為了使鼓形齒式聯(lián)軸器充足潤(rùn)滑。

鼓形齒式聯(lián)軸器將外齒制成球面,球面中心在齒輪軸線上,齒側(cè)間隙較一般齒輪大。鼓形齒式聯(lián)軸器相對(duì)于直齒聯(lián)軸器可允許大的角位移,并且使得齒的接觸條件有所提升,從而使得傳遞轉(zhuǎn)矩的能力增大,延長(zhǎng)鼓形齒式聯(lián)軸器的使用壽命。間隙配合直接影響鼓形齒式聯(lián)軸器的使用壽命,周與孔的間隙,鼓形齒式聯(lián)軸器按標(biāo)準(zhǔn)來(lái)有相應(yīng)的尺寸配合,也就是精度程度。


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