鼓形齒式聯(lián)軸器找正方法是通過調(diào)整電動(dòng)機(jī)的底座，使4個(gè)相位點(diǎn)的百分表讀數(shù)值接近，以達(dá)到設(shè)計(jì)安裝要求的允許偏差值，從而實(shí)現(xiàn)聯(lián)軸器的安裝找正。鼓形齒式聯(lián)軸器是聯(lián)接兩軸(主動(dòng)軸和從動(dòng)軸)使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞轉(zhuǎn)矩的機(jī)械零件，在傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力過程中共同旋轉(zhuǎn)而不脫開。此外鼓形齒式聯(lián)軸器還具有補(bǔ)償兩軸相對(duì)位移、緩沖和減振以及防護(hù)等功能。對(duì)于聯(lián)軸器的安裝找正也應(yīng)高度重視，兩軸準(zhǔn)確的對(duì)中，即兩軸的中心線全部在同一直線上是難以達(dá)到的，所以要求連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備始終保持準(zhǔn)確的對(duì)中就困難。

鼓形齒式聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)選用原理：

1、承載能力高，以彎曲強(qiáng)度計(jì)算，在相同條件下，比直齒齒式聯(lián)軸器傳遞的扭矩提升15～30%；

2、結(jié)構(gòu)正確，性能，由于齒側(cè)呈鼓形，使軸線在相應(yīng)的角度條件下，其接觸情況改進(jìn)，從而降低了接觸應(yīng)力，了直齒聯(lián)軸器齒端部載荷集中，即了棱邊擠壓，改進(jìn)了工作性能。

3、補(bǔ)償性能好，外齒軸套齒形呈鼓形，增大了所聯(lián)兩軸允許的相對(duì)偏移，其允許的傾角大可達(dá)6度，一般推薦1.5°～2.5°。

鼓型齒式聯(lián)軸器由于種種原因使其質(zhì)心或慣性主軸與其加轉(zhuǎn)軸線不重合，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將產(chǎn)生不平衡離心慣性力、離心慣性偶力和動(dòng)撓度（振型）的現(xiàn)象，稱為轉(zhuǎn)子的不平衡現(xiàn)象，這種不平衡現(xiàn)象必然引起軸系的振動(dòng)，從而影響機(jī)器的正常工作和使用壽命，因而對(duì)其加以重視。不平衡的程度（不平衡量U）通常用轉(zhuǎn)子的質(zhì)量m和質(zhì)心到轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)軸線距離r的乘積mr來表達(dá)，稱為質(zhì)徑積。

鼓形齒式聯(lián)軸器檢修方法：

1、鼓形齒式聯(lián)軸器外齒圈全圓跳動(dòng)不大于0.03mm，端面圓跳動(dòng)不大于0.02mm。

2、若須拆下齒圈時(shí)，用用工具，不可敲打，以免使軸彎曲或損傷。當(dāng)回裝時(shí)，應(yīng)將齒圈加熱到200℃左右再裝到軸上。外齒圈與軸的過盈量一般為0.01~0.03mm。

3、回裝中間接筒或其它部件時(shí)應(yīng)按原有標(biāo)記和數(shù)據(jù)裝配。

4、用力矩扳手均勻地把螺栓擰緊。

5、檢查鼓形齒式聯(lián)軸器齒面嚙合情況，其接觸面積沿齒高不小于50%，沿齒寬不小于70%，齒面不可以有嚴(yán)蝕、磨損和裂紋。

鼓形齒聯(lián)軸器的外齒功能介紹：

1、鼓形齒聯(lián)軸器是由具有相同齒數(shù)的內(nèi)齒圈和與外齒相連的法蘭半聯(lián)軸器組成，其外齒分為直齒和鼓齒，所謂的鼓齒制成球面，球面中心位于齒輪軸上，齒面間隙大于一般齒輪，鼓齒聯(lián)軸器可以允許大的角位移，可以改進(jìn)齒的接觸條件，提升傳遞扭矩的能力，延長(zhǎng)使用壽命。

2、鼓形齒聯(lián)軸器屬于剛性柔性聯(lián)軸器，由具有相同齒數(shù)的內(nèi)齒圈和與外齒相連的法蘭半聯(lián)軸器組成，其外齒分為直齒和鼓齒，鼓齒聯(lián)軸器可以允許大的角位移，可以改進(jìn)齒的接觸條件，提升傳遞扭矩的能力，延長(zhǎng)使用壽命。

3、鼓形齒聯(lián)軸器的外齒分為直齒和鼓齒，鼓形齒聯(lián)軸器可以允許大的角度位移，改進(jìn)齒的接觸條件，提升傳遞扭矩的能力，并延長(zhǎng)使用壽命，當(dāng)存在角度位移時(shí)，沿齒寬的接觸狀態(tài)。