膜片聯(lián)軸器是靠彈性元件和金屬膜片帶動傳遞扭矩，由于螺栓和膜片及半聯(lián)軸器相互摩擦，需要對聯(lián)軸器進行調(diào)質(zhì)處理下其聯(lián)軸器使用情況。聯(lián)軸器進行調(diào)質(zhì)處理要求工件整個截面淬透，使工件   以細針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。通過高溫回火，   以均勻回火索氏體為主的顯微組織。小型工廠不可能每爐搞金相分析，一般只作硬度測試，這就是說，淬火后的硬度達到該材料的淬火硬度，回火后硬度按圖要求來檢查。

膜片聯(lián)軸器整體性能提高的關鍵因素是在兩半聯(lián)軸器的材料選擇以及相應熱處理跟進，螺栓孔間隙，膜片材料以及   制造等綜合因素造就的。膜片聯(lián)軸器具有的傳動性能，廣泛用于各行各業(yè)的傳動設備當中，比如，電力設備的磨煤機，風力發(fā)電機等等，限制膜片聯(lián)軸器   推廣的關鍵因素是膜片聯(lián)軸器的使用成本問題，也就是膜片聯(lián)軸器配件的換問題，就是膜片的使用壽命問題，膜片的使用壽命不單單是膜片自身的材料選擇以及   制造（膜片密和強度，膜片材料，膜片固定套與膜片的間隙確定等等）問題，而關鍵還有膜片聯(lián)軸器本身的疲勞強度問題，也就是膜片聯(lián)軸器熱處理問題，膜片聯(lián)軸器應該是在材料正確選擇的同時跟進相應的熱處理工藝（正火，回火，調(diào)質(zhì)等等），這樣，才能聯(lián)軸器疲勞強度的提高。

膜片聯(lián)軸器的正確選擇：

1、膜片聯(lián)軸器至少由一個膜片和兩個軸套組成。膜片被用銷釘緊固在軸套上一般不會松動或引起膜片和軸套之間的反沖。有一些生產(chǎn)商提供兩個膜片的，也有提供三個膜片的，中間有一個或兩個剛性元件，兩邊再連在軸套上。

2、膜片聯(lián)軸器這種特性有點像波紋管聯(lián)軸器，實際上聯(lián)軸器傳遞扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，所以當相對位移荷載產(chǎn)生時它很容易彎曲，因此可以承受高達1.5度的偏差，同時在伺服系統(tǒng)中產(chǎn)生較低的軸承負荷。

3、膜片聯(lián)軸器常用于伺服系統(tǒng)中，膜片具有很好的扭矩剛性，但稍遜于波紋管聯(lián)軸器。

4、另一方面，膜片聯(lián)軸器非常精巧，如果在使用中誤用或沒有正確安裝則很容易損壞。所以偏差在聯(lián)軸器的正常運轉的承受范圍之內(nèi)是非常的。

5、根據(jù)軸徑調(diào)整型號：初步選定的軸承聯(lián)軸器聯(lián)接尺寸，即軸孔直徑d和軸孔長度L，應符合主、從動端軸徑的要求，否則還要根據(jù)軸徑d調(diào)整聯(lián)軸器的規(guī)格。

使用膜片聯(lián)軸器的好處：

1、膜片聯(lián)軸器能準確傳遞轉速，運轉無轉差，可用于   機械的傳動。

2、膜片聯(lián)軸器應用廣泛可用于冶金、礦山、石油、化工、電力、船舶、起重運輸、紡織、輕工、農(nóng)機、印刷機械和水泵、風機、機床等行業(yè)。

3、膜片聯(lián)軸器補償兩軸線不對中的，與齒式聯(lián)軸器相比角位移可大一倍，徑向位移時反力小，撓性大，允許有   的軸向、徑向和角向位移。

4、膜片聯(lián)軸器具有明顯的減震作用，無噪聲，無磨損。

5、膜片聯(lián)軸器傳動，可達9986％，特別適用于中、能高速大功率傳動。

6、膜片聯(lián)軸器適應高溫（80+300）和惡劣環(huán)境中工作，并能在有沖擊、振動條件下動行。

7、膜片聯(lián)軸器結構簡單、重量輕、體積小、裝拆方便，不必移動機器即可裝拆，不需潤滑。

對膜片聯(lián)軸器維護事項：

1、定期檢查

膜片聯(lián)軸器正常運行不需維護，然而定期檢查是的，建議每半年進行依次下列檢查，主要檢查內(nèi)容如下：

(1)連接螺栓、螺母是否松動，時按安裝要求再次擰緊。

(2)觀察膜片組件外層表面是否有碰傷、裂紋、過度的變形等缺陷，如有問題應立即換。

(3)傳遞扭矩的螺栓配合段表面是否有明顯擦傷。

(4)檢查機組軸對中是否已變化，如已超過規(guī)定，應重新進行對中調(diào)整。

2、聯(lián)軸器的拆卸拆卸時應注意保護好膜片的表面，以防碰傷。

3、配件發(fā)現(xiàn)膜片組件或緊固件有損傷時應及時換配件。

4、監(jiān)測時可在機組運轉過程中測量機組的振動值，如振動值已超過振動烈度范圍，應停機檢查原因，并加以排除。

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