鼓形齒式聯(lián)軸器是在直齒齒輪聯(lián)軸器的基礎(chǔ)上,消化吸收 技術(shù)而的新型齒式聯(lián)軸器。它是由齒厚呈腰鼓形的外齒軸套和與其相配的內(nèi)齒圈組成的嚙合付聯(lián)結(jié)兩軸的,適于重載和需要軸線位移補(bǔ)償?shù)膬奢S傳動。
在一般情況下,要求被聯(lián)結(jié)的兩軸同心,而且在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中繼續(xù)保持同心狀態(tài)是不可能的,因?yàn)橛邪惭b誤差,軸承磨損,受力變形,基礎(chǔ)下沉等致使軸線產(chǎn)生徑向、角向位移。鼓形齒式聯(lián)軸器具有補(bǔ)償上述位移的特性,降低了由于軸線位移引起的附加載荷,提高了傳動位置的工作平穩(wěn)性和性,從而延長了傳動裝置的使用壽命。
近年來我國許多行業(yè)鼓形齒式聯(lián)軸器 了廣泛的應(yīng)用,從高速渦輪機(jī)組到中、低速的重型冶金、礦山、起重運(yùn)輸?shù)仍O(shè)備大量應(yīng)用,還形成了各自的標(biāo)準(zhǔn)系列,在設(shè)計(jì)制造方面也都積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。
鼓形齒式聯(lián)軸器的特點(diǎn):
鼓形齒式聯(lián)軸器的特點(diǎn)(與直齒式聯(lián)軸器相比有以下特點(diǎn)):
a.承載。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器外徑下,鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15~20%;
b.角位移補(bǔ)償量大。當(dāng)徑向位移等于零時,直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o;,而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o;30'',提高50%,在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下,鼓形齒比直齒允許的角位移大;
c.鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件 ,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,應(yīng)力集中的弊端,同時 了齒面摩擦、磨損狀況,降低了噪聲,維修周期長;
d.外齒套齒端呈喇叭形狀,使內(nèi)、外齒裝拆方便。
e.傳動達(dá)99.7%。基于經(jīng)上特點(diǎn), 已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器。UMA生產(chǎn)的鼓形齒式聯(lián)軸器品種規(guī)格,并符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。鼓形齒式聯(lián)軸器,其剛性大,有撓性,無彈性,故不適宜用于要求減振、緩沖及二軸對中要求嚴(yán)格的機(jī)械。
泊頭市捷東機(jī)械制造有限公司各種設(shè)備,技術(shù)力量 ,是生產(chǎn)各種類型聯(lián)軸器和減速機(jī)的 廠家,我公司具有 和批量生產(chǎn)的優(yōu)越條件及優(yōu)勢,能滿足用戶的各種需求。公司實(shí)現(xiàn)了CAD計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和信息化管理,集 制造為一體,檢測手段完善、品種規(guī)格、質(zhì)量穩(wěn)定。公司自創(chuàng)建以來,產(chǎn)品銷售至各地,深受新老客戶的青睞,本著誠實(shí)信用原則,與多家客戶建立了長期的合作關(guān)系,現(xiàn)在我公司正進(jìn)一步加強(qiáng)員工技術(shù)培訓(xùn),提高技術(shù)水平,把注入產(chǎn)品。