膜片聯(lián)軸器的易損部件為膜片組件，膜片組件的運(yùn)用壽命決定聯(lián)軸器的使用壽命。當(dāng)膜片聯(lián)軸器處于運(yùn)轉(zhuǎn)或重復(fù)正回轉(zhuǎn)形態(tài)時，膜片組接受著交變應(yīng)力的效果。膜片聯(lián)軸器普遍用于各種機(jī)械裝置的軸系傳動，如水泵（是大功率、化工泵）、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、液壓機(jī)械、石油機(jī)械、印刷機(jī)械、紡織機(jī)械、化工機(jī)械、礦山機(jī)械、冶金機(jī)械、航空（直升飛機(jī)）、艦艇動力傳動系統(tǒng)，經(jīng)動平衡后應(yīng)用于傳動軸系已比較普遍。

當(dāng)動力機(jī)械與任務(wù)機(jī)械之間存在角度位移、軸向位移時，銜接動力機(jī)械與任務(wù)機(jī)械的膜片聯(lián)軸器中的膜片組會發(fā)生附加應(yīng)力。膜片聯(lián)軸器與齒式聯(lián)軸器相比，沒有相對滑動，不需要潤滑、密封，無噪聲，基本不用維修，制造較方便，可部分代替齒式聯(lián)軸器。膜片聯(lián)軸器應(yīng)用已很普遍，在實(shí)際應(yīng)用中一般采用接中間軸型，以提升兩軸線偏移補(bǔ)償性能。膜片聯(lián)軸器軸向位移時，銜接動力機(jī)械與任務(wù)機(jī)械的膜片聯(lián)軸器中的膜片組會發(fā)生附加應(yīng)力。

膜片聯(lián)軸器在使用周期中，需要保養(yǎng)相互傾斜的楔形間隙表面，添加潤滑油，從大口進(jìn)小口出。兩個表面有足夠的相對運(yùn)動速度，流體有足夠的粘度，還要供油充足。軸向固定可將膜片聯(lián)軸器打到電機(jī)軸的肩位或選用緊定螺釘固，在半聯(lián)軸器上開孔攻絲，加定位螺釘；有些是通過過盈配合來定位，是大型轉(zhuǎn)動設(shè)備，對過盈量的控制要求很高，通常由金屬元件制成，不需潤滑的膜片聯(lián)軸器，腐蝕性介質(zhì)及強(qiáng)光等比較敏感。

膜片聯(lián)軸器是一種全金屬干式撓性聯(lián)軸器，主要由左右半聯(lián)軸器、膜片組和連接螺栓等零部件組成。膜片組由數(shù)量的不銹鋼涂層膜片疊合而成，并通過螺栓交替固定于主動端與從動端。為了獲得的補(bǔ)償性能，常采用中間軸，其兩端各有一組膜片組組成雙膜片式聯(lián)軸器，分別與主從動軸聯(lián)接。轉(zhuǎn)矩從左半聯(lián)軸器輸入，經(jīng)主動螺栓傳輸至膜片組，膜片組再通過從動螺栓將轉(zhuǎn)矩傳至中間軸，同樣轉(zhuǎn)矩通過另一端的膜片組、螺栓及右半聯(lián)軸器輸出。

膜片組的強(qiáng)迫位移雖然膜片聯(lián)軸器工作時，膜片組件傳遞的扭矩很大；膜片聯(lián)軸器的主要失效不是由膜片組件的傳扭能力不足引起，而是膜片所受交變循環(huán)復(fù)合應(yīng)力所致，這種復(fù)合應(yīng)力多是由膜片聯(lián)軸器所聯(lián)接的兩軸不對中產(chǎn)生的附加載荷引起的。由于熱脹冷縮而導(dǎo)致的設(shè)備軸向偏差考慮進(jìn)去，膜片聯(lián)軸器軸向偏移經(jīng)過中間體兩邊的膜片組平均后，膜片組的軸向偏移為膜片聯(lián)軸器軸向偏移的一半。

膜片聯(lián)軸器軸線角向的安裝誤差，使膜片沿軸線方向發(fā)生周期性彎曲變形，它是決定膜片疲勞壽命的主要因素。膜片聯(lián)軸器角向偏移，大的角向偏移將使膜片組承受很大的附加彎矩。對于雙膜片式聯(lián)軸器，膜片組的角向偏移是聯(lián)軸器的角向偏移的一半。雙膜片聯(lián)軸器能夠承受徑向偏移，并且其承受徑向偏移的能力取決于兩組膜片之間的距離。膜片聯(lián)軸器中間有很多的彈性的膜片連接，主要是起到保護(hù)設(shè)備的作用。