膜片被用銷釘緊固在軸套上一般不會松動或引起膜片和軸套之間的反沖。有一些生產(chǎn)商提供兩個膜片的，也有提供三個膜片的，中間有一個或兩個剛性元件，兩邊再連在軸套上。單膜片聯(lián)軸器和雙膜片聯(lián)軸器的不同之處是處理各種偏差能力的不同，鑒于其需要膜片能復(fù)雜的彎曲，所以單膜片聯(lián)軸器不太適應(yīng)偏心。而雙膜片聯(lián)軸器可以同時曲向不同的方向，以此來補償偏心。

膜片聯(lián)軸器主要由不銹鋼金屬薄片(鋼片)、半聯(lián)軸器、中間套、壓緊元件、螺栓、防松螺母、限位墊圈等組成。扭矩從主動端半聯(lián)軸器輸入，經(jīng)沿圓周間隔布置的螺栓將扭矩傳輸至前端撓性鋼片組，再由撓性鋼片組通過螺栓傳到中間套筒，并同樣由另后端撓性鋼片組、螺栓及從動半聯(lián)軸器輸出。鋼片組件是撓性膜片聯(lián)軸器的關(guān)鍵部件，它是由相應(yīng)數(shù)量的薄片彈性不銹鋼疊合組成，通過它來傳遞扭矩和來自多方位的偏移量。鋼片厚度一般視扭矩的大小和工況的不同而選擇，一般為0.35～1.20mm，其形狀有圓環(huán)式、連桿式、束腰式等。

膜片聯(lián)軸器在使用過程中需要遵守的原則：

一、標準扭矩儀表使用時，不論采用什么方式安裝，聯(lián)軸器要承受的軸向力、彎矩，盡量避免儀表承受力過大，直接導(dǎo)致儀表損壞，無法使用。

二、在一般情況傳感器安裝時，選擇的聯(lián)軸器為剛性連接，震動大，同心度小與0.2mm大0.05mm時，建議使用彈性連接。再此范圍之外的可選用剛性連接。

三、扭矩傳感器在使用時，要將其安裝在兩組聯(lián)軸器的動力源和負載之間，動力負載和負載設(shè)備固定避免震動，否則將導(dǎo)致儀表無法正常工作。

膜片聯(lián)軸器它具有、結(jié)構(gòu)尺寸小，承載能力大，質(zhì)量輕，機械強度，傳動速率和傳動精度不錯，裝拆方便，性不錯，且具有無相對滑動，不需潤滑，使用壽命不錯、無噪聲、不怕酸、堿、蝕等特點，主要用于高溫、低溫和有油，有水的腐蝕介質(zhì)的工況環(huán)境。

為了便于安裝，先將兩個半聯(lián)軸節(jié)放在120--150的保溫箱或油槽中進行預(yù)熱，使其內(nèi)孔尺寸因遇熱而漲大很容易裝上。安裝后軸頭不能凸出半聯(lián)軸節(jié)端面，以齊平為好。檢測兩半聯(lián)軸節(jié)之間的距離：沿半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤兩內(nèi)側(cè)測出3--4點的讀數(shù)取平均值，及加長段與兩個膜片組實測尺寸之和，兩者誤差控制在0—0.4mm范圍之內(nèi)。其主要適用于中、大轉(zhuǎn)矩軸系傳動，以及各種機械裝置載荷變化不大的軸系傳動，應(yīng)用及其普遍。

膜片聯(lián)軸器這種特性有點像波紋管聯(lián)軸器，實際上聯(lián)軸器傳遞扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，所以當相對位移荷載產(chǎn)生時它很容易彎曲，因此可以承受高達1.5度的偏差，同時在伺服系統(tǒng)中產(chǎn)生較低的軸承負荷。膜片聯(lián)軸器常用于伺服系統(tǒng)中，膜片具有很好的扭矩剛性，但稍遜于波紋管聯(lián)軸器。另一方面，膜片聯(lián)軸器精巧，如果在使用中誤用或沒有正確安裝則很容易損壞。所以偏差在聯(lián)軸器的正常運轉(zhuǎn)的承受范圍之內(nèi)是的。選擇適合的聯(lián)軸器是用好聯(lián)軸器的關(guān)鍵一步，在設(shè)計階段就得考慮選用什么類型的聯(lián)軸器了。

膜片聯(lián)軸器正確安裝的目的，是要嚴格控制安裝精度，減小兩半聯(lián)軸器之問的角偏差、徑向偏差和軸向壓縮或拉伸，嚴格控制聯(lián)軸器的動平衡精度，減小振動，從而減小螺栓組所受的交變循環(huán)復(fù)合應(yīng)力，控制安裝螺栓的預(yù)緊力在規(guī)定的范圍內(nèi)。軸小對中會使開式螺桿壓縮機組在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生大的離心力和慣性力，引起振動和噪音，使軸端產(chǎn)生交變載荷，加劇軸承的磨損，嚴重時會導(dǎo)致軸端斷裂，影響機組使用壽命。一般而言，轉(zhuǎn)速越高對軸對中要求越高，轉(zhuǎn)速與軸對中關(guān)系。受加工裝配誤差、各零部件的小均勻熱膨脹、軸的撓曲、軸承的小均勻磨損、壓縮機、電機移位，安裝架變形、吊裝運輸引起的變形、以及基礎(chǔ)小均勻下沉等，都會造成壓縮機端聯(lián)軸器與電機端聯(lián)軸器的軸小對中。