膜片聯(lián)軸器兩端要求的聯(lián)接形式及具體的安裝尺寸；是否有安裝托架等要求；是否需要選配法蘭軸套。需要時(shí)，要提供詳細(xì)外形及聯(lián)接尺寸；確定萬(wàn)向軸規(guī)格后，擬選取哪一種結(jié)構(gòu)形式。膜片聯(lián)軸器是一種的球面鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)，其中除機(jī)架外，各個(gè)構(gòu)件上兩轉(zhuǎn)動(dòng)副軸線間的夾角均為90°。膜片聯(lián)軸器的共同特點(diǎn)是角向補(bǔ)償量大，不同結(jié)構(gòu)型式膜片聯(lián)軸器兩軸線夾角不相同，一般≤5°-45°之間。

膜片聯(lián)軸器是一種聯(lián)接安裝，在機(jī)器正常的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是不可以脫節(jié)的，如果脫開停機(jī)。以八孔束腰式膜片聯(lián)軸器為討論依據(jù)，總結(jié)聯(lián)軸器的受力大概分以下四種，并給出了各種力的計(jì)算方法。

一、扭轉(zhuǎn)時(shí)因?yàn)閼T性的產(chǎn)生的離心應(yīng)力。假定螺栓與膜片聯(lián)軸器材料相似，可盤算出各自的質(zhì)量，依據(jù)所處的位置和螺旋角度，可算出向心力。高轉(zhuǎn)速機(jī)器的離心慣性力在構(gòu)造的應(yīng)力盤算中緊張，其離心慣性力能夠按徑向力F=2rp加載，偏向沿徑向向外，中心螺栓孔的徑向位移，周向位移和軸向位移，周邊無(wú)其他載荷作用。

二、由于軸向裝置的偏差，使膜片沿軸線偏向發(fā)生彎曲變形。該位移加載在中心螺栓孔處的軸線偏向，徑向位移和軸向位移。在兩頭的兩其中間空來(lái)施加束縛，中心孔來(lái)接受載荷。如果是這樣就把它作為靜定簡(jiǎn)支機(jī)構(gòu)來(lái)處置。

三、扭矩產(chǎn)生的薄膜應(yīng)力。設(shè)傳遞的扭矩為T(N.m)，總片數(shù)為m，關(guān)于八孔的螺栓，單片膜片的轉(zhuǎn)矩T1=T/m，每個(gè)主螺栓上所受的力為F=T/4mR。

四、角向裝置偏差引起的彎曲應(yīng)力。由于在軸線角向的裝置實(shí)踐偏差，使膜片沿軸線偏向發(fā)作周期性彎曲變形，并且它是決定聯(lián)軸器膜片疲勞壽命的重要緣因。根據(jù)角向偏向盤算所引起的中心螺栓孔一周在軸線偏向的位移，徑向位移和軸向位移。經(jīng)過角度傾斜能夠算出力矩H的巨細(xì)，普通狀況下，聯(lián)軸器膜片的角位移是很小的，因而膜片變形屬于小變形，能夠應(yīng)用薄板小撓度彎曲實(shí)際來(lái)分析。

膜片聯(lián)軸器對(duì)被聯(lián)接兩軸間的各種相對(duì)位移有補(bǔ)償能力，進(jìn)一步分為無(wú)彈性元件撓性，具有撓性，可補(bǔ)償兩軸的相對(duì)位移，但因無(wú)彈性元件，故不能緩沖減振。有彈性元件撓性，因裝有彈性元件，不僅可以補(bǔ)償兩軸間的相對(duì)位移，而且具有緩沖減振的能力。

膜片聯(lián)軸器正確安裝螺栓方法：

把螺栓從法蘭盤小孔外側(cè)穿入，再穿入膜片孔中(注意膜片的方向，膜片是由許多單個(gè)薄片由鉚釘和鉚釘墊圈，鉚釘墊圈處應(yīng)與緩沖套相接觸，否則會(huì)影響鉚釘組的使用壽命)，再?gòu)牧砑ㄌm盤大孔外側(cè)穿入套上緩沖套，彈性墊圈，擰上螺母緊固時(shí)要注意使螺栓不要轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)槁菟ㄅc法蘭盤配合段表面是傳遞轉(zhuǎn)矩很重要的配合段，表面完好性直接影響使用性能。

當(dāng)膜片聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)時(shí)，其角向偏移將產(chǎn)生交變應(yīng)力，每旋轉(zhuǎn)一周循環(huán)交變一次。膜片動(dòng)應(yīng)力將導(dǎo)致膜片和螺栓的疲勞破壞，因而準(zhǔn)確地計(jì)算動(dòng)靜復(fù)合應(yīng)力，是預(yù)測(cè)膜片聯(lián)軸器壽命、膜片式聯(lián)軸器工作的關(guān)鍵。已有的相關(guān)多限于分析膜片在單承受某一種載荷時(shí)的應(yīng)力分布情況，而對(duì)于膜片實(shí)際承受復(fù)雜載荷時(shí)的動(dòng)靜復(fù)合應(yīng)力較少涉及。相鄰兩螺栓孔之間的膜片段可等效為懸臂梁，并利用材料力學(xué)的方法推導(dǎo)出連桿型膜片聯(lián)軸器在單承受轉(zhuǎn)矩、離心載荷、軸向偏移以及角向偏移時(shí)膜片內(nèi)部應(yīng)力的計(jì)算公式，同時(shí)提出了一種計(jì)算膜片扭轉(zhuǎn)剛度的方法，是運(yùn)用經(jīng)驗(yàn)公式來(lái)分析膜片應(yīng)力和剛度的典型方法，但是其不足是無(wú)法考慮螺栓孔周圍區(qū)域應(yīng)力集中效應(yīng)的影響，導(dǎo)致計(jì)算應(yīng)力與實(shí)際應(yīng)力有大的差距。