鼓形齒式聯(lián)軸器軸間傾角引起的著力點沿齒寬位移所需要的寬度，為了提升鼓形齒式聯(lián)軸器使用壽命的重要途徑。齒寬系數(shù)影響輪齒的齒根彎曲強度和齒面接觸強度，齒寬系數(shù)越大，這兩項強度越大，齒寬系數(shù)影響重合度，在齒寬系數(shù)小于一些值的范圍時，其值的增大對重合度增加影響大，而在大于這個一些值時，器值的增大對重合度增加影響變小。對于圓弧鼓度曲線的鼓形齒式聯(lián)軸器，齒寬還是確定鼓度圓半徑也側(cè)隙的參數(shù)。

鼓形齒式聯(lián)軸器和接軸設計中，在進行幾何尺寸計算時給出正確的齒側(cè)間隙，因為盡管是采用弧形齒，由于其圓弧曲率半徑受負荷強度限制不能過小，若沒有足夠量的齒側(cè)間隙在有角度偏差時也會出現(xiàn)啃卡現(xiàn)象，運用正確地分布外齒軸套、內(nèi)齒圈上齒側(cè)間隙的方法。鼓形齒式聯(lián)軸器在間歇式、可逆式、大負荷、高轉(zhuǎn)速的機械傳動中，是在兩聯(lián)結(jié)軸間有大的調(diào)整誤差和偏角的傳動中，有其到的優(yōu)良性。

鼓形齒式聯(lián)軸器找正方法是通過調(diào)整電動機的底座，使4個相位點的百分表讀數(shù)值接近，以達到設計安裝要求的允許偏差值，從而實現(xiàn)聯(lián)軸器的安裝找正。鼓形齒式聯(lián)軸器是聯(lián)接兩軸(主動軸和從動軸)使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞轉(zhuǎn)矩的機械零件，在傳遞運動和動力過程中共同旋轉(zhuǎn)而不脫開。此外鼓形齒式聯(lián)軸器還具有補償兩軸相對位移、緩沖和減振以及防護等功能。對于聯(lián)軸器的安裝找正也應高度重視，兩軸準確的對中，即兩軸的中心線全部在同一直線上是難以達到的，所以要求連續(xù)運轉(zhuǎn)的設備始終保持準確的對中就困難。

鼓形齒式聯(lián)軸器檢修方法：

1、鼓形齒式聯(lián)軸器外齒圈全圓跳動不大于0.03mm，端面圓跳動不大于0.02mm。

2、若須拆下齒圈時，用用工具，不可敲打，以免使軸彎曲或損傷。當回裝時，應將齒圈加熱到200℃左右再裝到軸上。外齒圈與軸的過盈量一般為0.01~0.03mm。

3、回裝中間接筒或其它部件時應按原有標記和數(shù)據(jù)裝配。

4、用力矩扳手均勻地把螺栓擰緊。

5、檢查鼓形齒式聯(lián)軸器齒面嚙合情況，其接觸面積沿齒高不小于50%，沿齒寬不小于70%，齒面不可以有嚴蝕、磨損和裂紋。

在檢驗鼓型齒式聯(lián)軸器時會出現(xiàn)哪些誤差？

1、檢驗零件時，起先對照圖紙的標題欄、工藝文件，檢查零件所用的材料的規(guī)格、牌號，板材要檢查紋向、狀態(tài)等。合格后再進行尺寸檢查。

2、檢查聯(lián)軸器的具體參數(shù)。例如：對照主視圖和其他視圖檢查聯(lián)軸器的幾何形狀是否合格；檢查各要素的位置是否正確，如孔、槽等；檢查表面粗糙度、表面質(zhì)量。

3、檢查聯(lián)軸器的測量形位誤差。測量形位誤差時，要注意測量基準，要注意標有包容原則、大實體原則的要素。對于紙上未標注形位公差的要素，視需要檢驗人員按照國標或企標準自行查找公差值，并進行測量。

4、檢查聯(lián)軸器尺寸精度。檢查聯(lián)軸器尺寸精度時，對照圖紙、工藝、技術條件進行。一般先檢查定形尺寸，當檢查形狀復雜，具體的把數(shù)據(jù)列入表格紡織遺漏。

鼓形齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動，并經(jīng)動平衡的齒式聯(lián)軸器可用于傳動，如燃汽輪機的軸系傳動。由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補償大于直齒式聯(lián)軸器，均普遍采用鼓形齒式聯(lián)軸器。鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器。