膜片聯(lián)軸器使左右重心接近機組兩側(cè)支撐軸承，對轉(zhuǎn)子軸頭的附加彎矩小，有利于平穩(wěn)運行。中間接頭停止連接，整體組件拆卸，整個聯(lián)軸器即使多次安裝拆卸也保持中和動平衡。兩個柔性體（膜片）之間的距離大，耦合吸收單元容量不適當(dāng)。膜片聯(lián)軸器具有重量輕、軸向剛度、扭轉(zhuǎn)強度等良好的力學(xué)性能，可保護機組輸出軸，延長機組使用壽命等明顯特點。膜片聯(lián)軸器產(chǎn)生異響的原因是兩半聯(lián)軸器中間的間隔過寬，造成膜片受到大的軸向力，而使絞制孔或絞制螺栓磨損，造成異響。兩半聯(lián)軸器的軸向偏移過大或偏轉(zhuǎn)角過大，也會造成設(shè)備運行時產(chǎn)生振動和異響。主動端和被動端的速度有差異時也會造成設(shè)備運行時產(chǎn)生振動和異響。電動機的轉(zhuǎn)速碼盤出現(xiàn)故障，造成電機的轉(zhuǎn)速時快時慢，而使膜片式聯(lián)軸器異響。

膜片聯(lián)軸器安裝前先把零部件清洗干凈，清洗后的零部件，需把沾在上面的油擦干。在短時間內(nèi)準(zhǔn)備運行的膜片聯(lián)軸器，擦干后可在零部件表面涂些透平油貨機油，防止生銹。對于需要過較長時間投用的膜片聯(lián)軸器，應(yīng)涂以防銹油保養(yǎng)。在安裝中，一般都是先將兩半膜片聯(lián)軸器分別安裝在所要聯(lián)接的兩軸上，然后將主機找正，再移動、調(diào)整、聯(lián)接軸，以主機為基準(zhǔn)，向主機旋轉(zhuǎn)軸對中。

我們通過測量兩半膜片聯(lián)軸器在同時旋轉(zhuǎn)中，徑向和軸向相對位置的變化情況進行判定。為了充足發(fā)揮膜片聯(lián)軸器的性能，請依據(jù)不容許偏心的范圍內(nèi)進行安裝，安裝的誤差為各自立發(fā)生時的大值，因此將復(fù)合發(fā)生時的容許量考慮在一半以下。在安裝膜片聯(lián)軸器后，我們要加設(shè)蓋，不然在運轉(zhuǎn)過程中會導(dǎo)致受傷，影響后續(xù)的使用，造成穩(wěn)定隱患。膜片聯(lián)軸器具有緩沖、減振和補償軸偏差，提升傳動系統(tǒng)的工作性能。機械密封和軸承損壞的停機故障降低，金屬膜片聯(lián)軸器在傳遞扭矩的同時吸收了軸的安裝偏差。膜片聯(lián)軸器檢修后達不到安裝標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致軸承、機械密封的損壞，造成相應(yīng)的經(jīng)濟損失，將低溫泵聯(lián)軸器換為金屬膜片聯(lián)軸器，改造后工作條件改進，并且能傳遞大的轉(zhuǎn)矩，機械密封損壞率減少。

如果聯(lián)軸器不同心時功率損耗增大，會導(dǎo)致傳遞速率降低，電機的電流自然會有所增大，這樣的話會導(dǎo)致電機可能被燒掉的后果。膜片聯(lián)軸器的作用就是連接電機和設(shè)備以及保護設(shè)備的傳動件，在選擇膜片聯(lián)軸器時不能選大的，這樣會增加電機的功率，力度會增大，膜片聯(lián)軸器要兩軸孔的同心度一致，這樣才可以來保護電機和設(shè)備，也可以起到適當(dāng)?shù)淖饔谩?/p>

膜片聯(lián)軸器可以補償由于制造誤差、安裝誤差，承載變形和溫升變化的影響而導(dǎo)致的驅(qū)動機器與從動機器之間的軸向、徑向和角度偏差，膜片聯(lián)軸器是帶有金屬彈性元件的撓性聯(lián)軸器，它依靠金屬耦合膜片連接主機和從動機器以傳遞扭矩。膜片聯(lián)軸器具有減少彈性振動，無噪音和無需潤滑的優(yōu)點。膜片聯(lián)軸器適用于高溫和惡劣環(huán)境，并能在沖擊和振動條件下穩(wěn)定運行。

膜片聯(lián)軸器可以在不移動機器的情況下進行組裝和拆卸(請參閱帶有中間軸的類型)，并且不需要潤滑。膜片聯(lián)軸器能準(zhǔn)確無誤地傳遞速度，可用于機械的傳動。膜片通過螺栓與聯(lián)軸器的兩個半部交替連接，每組隔膜由幾塊組成。隔膜分為連桿型和整塊型的不同形狀，膜片聯(lián)軸器依靠膜片的彈性變形來補償所連接的兩個軸的相對位移，這是一種具有結(jié)實金屬部件的不錯性能柔性聯(lián)軸器。