膜片聯(lián)軸器這種特性有點像波紋管聯(lián)軸器，實際上聯(lián)軸器傳遞扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，所以當(dāng)相對位移荷載產(chǎn)生時它很容易彎曲，因此可以承受高達(dá)1.5度的偏差，同時在伺服系統(tǒng)中產(chǎn)生較低的軸承負(fù)荷。膜片聯(lián)軸器常用于伺服系統(tǒng)中，膜片具有很好的扭矩剛性，但稍遜于波紋管聯(lián)軸器。另一方面，膜片聯(lián)軸器精巧，如果在使用中誤用或沒有正確安裝則很容易損壞。所以偏差在聯(lián)軸器的正常運轉(zhuǎn)的承受范圍之內(nèi)是需要的。選擇適合的聯(lián)軸器是用好聯(lián)軸器的關(guān)鍵一步，在設(shè)計階段就得考慮選用什么類型的聯(lián)軸器了。膜片聯(lián)軸器與ZL型柱銷齒式聯(lián)軸器相比，沒有相對滑動，不需要潤滑、密封，無噪聲，基本不用維修，制造方便，可部分代替ZL型柱銷齒式聯(lián)軸器。膜片本身由不銹鋼薄板構(gòu)成，每組膜片又由數(shù)片疊集而成。幾組膜片用螺栓交錯著與兩半聯(lián)軸器相聯(lián)接。膜片聯(lián)軸器可以通過膜片的彈性變形來補償所聯(lián)兩軸的相對位移，分為連桿式和整片式，是一種不錯性能的金屬強元件撓性聯(lián)軸器。

膜片聯(lián)軸器普遍應(yīng)用于各種機械設(shè)備，如水泵、風(fēng)機、壓縮機、液壓機械、石油機械、印刷機械、紡織機械、化工機械、礦山機械、冶金機械、汽輪機、活塞式動力機械傳動系統(tǒng)、以及大功率機械傳動系統(tǒng)等。膜片聯(lián)軸器異響的原因：兩半聯(lián)軸器中間的間隔過寬，形成膜片遭到大的軸向力，而使絞制孔或絞制螺栓磨損；兩半聯(lián)軸器的軸向偏移過大，也會形成設(shè)備運轉(zhuǎn)時發(fā)生振蕩和異響；主動端和被動端的速度有差異時也會形成設(shè)備運轉(zhuǎn)時發(fā)生振蕩和異響；電動機的轉(zhuǎn)速碼盤出現(xiàn)故障，形成電機的轉(zhuǎn)速時快時慢，而使膜片式聯(lián)軸器異響。

您可知道如何正確的對膜片聯(lián)軸器進(jìn)行保養(yǎng)？下面，為您詳細(xì)講講：

一、安裝前，應(yīng)清洗兩軸端面，檢查端面鍵槽口等配合情況。

二、膜片聯(lián)軸器安裝以后，正常運轉(zhuǎn)一個班，需要檢查所有螺釘，如發(fā)現(xiàn)松動，需要擰緊，這樣反復(fù)幾次，以不會松動。

三、為了防止膜片在運轉(zhuǎn)發(fā)生的微動磨損，導(dǎo)致膜片螺栓孔出現(xiàn)微裂而損壞，可在膜片之間涂以二硫化鉬等固體潤滑劑或?qū)δて砻孢M(jìn)行減磨涂層處理。

四、膜片聯(lián)軸器應(yīng)避免長期超載使用和操作事故的發(fā)生。

五、膜片聯(lián)軸器在工作運轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常檢查膜片聯(lián)軸器是否發(fā)生異?，F(xiàn)象，如有異?，F(xiàn)象發(fā)生需要及進(jìn)維修。

六、膜片聯(lián)軸器在可能由于運轉(zhuǎn)的膜片聯(lián)軸器引起和設(shè)備事故的各個場地需要采取適當(dāng)?shù)姆€(wěn)定防護(hù)措施。

膜片聯(lián)軸器可以主動補償由電機引起的軸向、徑向和角偏移，以及由制造誤差、安裝誤差、軸承變形和溫度上升等因素引起的影響。膜片聯(lián)軸器屬于撓性聯(lián)軸器中的金屬彈性元件，從動機傳遞扭矩，彈性振動，無噪聲，無潤滑的點是現(xiàn)今替代齒輪聯(lián)軸器及一般聯(lián)軸器的理想產(chǎn)品。膜片聯(lián)軸器在的使用周期中，需要保養(yǎng)相互傾斜的楔形間隙表面，添加潤滑油，從大口進(jìn)小口出。兩個表面須有足夠的相對運動速度，流體須有足夠的粘度，還要供油充足。在保養(yǎng)過程中，重要的就是掌握流體動壓潤滑的基本范疇，這也是滑動軸承設(shè)計的理論基礎(chǔ)。

膜片聯(lián)軸器可以同時曲向不同的方向，以此來補償偏心。膜片聯(lián)軸器能補償主動機與從動機之間由于制造誤差、安裝誤差、承載變形以及溫升變化的影響等所引起的軸向、徑向和角向偏移。膜片聯(lián)軸器屬金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器，其依靠金屬聯(lián)軸器膜片來聯(lián)接主、從動機傳遞扭矩，具有彈性減振、無噪聲、不需潤滑的優(yōu)點，是當(dāng)今替代ZL型柱銷齒式聯(lián)軸器及一般聯(lián)軸器的理想產(chǎn)品。