鼓形齒式聯(lián)軸器鑄件抗拉強(qiáng)度同時針對碳在化學(xué)成分中的核心作用，參考此前生產(chǎn)的276Q、376Q曲軸箱，選擇碳量在313%～314%，硅量在210%～211%，爐前采用光譜分析儀對成分進(jìn)行控制，鑄件抗拉強(qiáng)度都能達(dá)到250MPa以上，硬度也可達(dá)到190～240HBS，   滿足產(chǎn)品技術(shù)要求。要求的公差，應(yīng)直接標(biāo)注毛坯件基本尺寸的后面，如95±1.1.要求的公差可比一般公差高或低。一般情況下不能低于1-176小批單件毛坯尺寸公差。plb規(guī)定的公差等級范圍，當(dāng)要求的公差超過該庫規(guī)定的范圍時，則經(jīng)有關(guān)方面協(xié)商后從1-175鑄件尺寸公差。plb中選取。傳統(tǒng)系統(tǒng)的載荷類別是選擇聯(lián)軸器品種的基本依據(jù)。沖擊、振動和轉(zhuǎn)知變化較大的工作載荷，應(yīng)選擇具有鼓形齒式聯(lián)軸器，以緩沖、減振、補(bǔ)償軸線偏移，   傳動系統(tǒng)工作性能。起動頻繁、正反轉(zhuǎn)、制動時的轉(zhuǎn)矩是正常平穩(wěn)工作時轉(zhuǎn)矩的數(shù)倍，是超載工作，必然縮短聯(lián)軸器彈性元件使用壽命，聯(lián)軸器只允許短時超載，一般短時超載不得超過公稱轉(zhuǎn)矩的2~3倍，即[Tmax]≥2~3Tn。

　　新設(shè)計的傳動系統(tǒng)中，應(yīng)選擇符合GB/T3852中規(guī)定的七種軸孔型式，推薦采用J1型軸孔型式，以提高通用性和互換性，軸孔長度按聯(lián)軸器產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對于平鍵聯(lián)接，其可能的失效形式為：較弱零件的工作面被壓潰或磨損和鍵的剪斷等。對于實際采用的材料組合和標(biāo)準(zhǔn)尺寸來說，壓潰或磨損是主要失效形式。鼓形齒式聯(lián)軸器通常只做聯(lián)結(jié)的擠壓強(qiáng)度或的計算。一般來說，轂是較弱的零件，所以按轂計算鍵聯(lián)結(jié)的強(qiáng)度。因為壓潰和磨損是鍵聯(lián)接的主要失效形式，所以鍵的材料要有足夠的硬度。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鍵用強(qiáng)度   不低于600MPa的鋼材制造。雙頭螺柱聯(lián)結(jié)用于受結(jié)構(gòu)限制而不能用螺栓或希望聯(lián)接結(jié)構(gòu)較緊湊的場合。螺釘聯(lián)接不用螺母，而且有光整的外露表面，但不宜用于時常拆裝的聯(lián)接，以免損壞被聯(lián)接件的螺紋孔。緊定螺釘聯(lián)接中緊定螺釘選入被連接件之一的螺紋孔中，其末端叮囑另一被連接件的表面或者頂入相應(yīng)的坑中，以固定兩個零件的相互位置，并可以傳遞不大的力或扭矩。擰緊聯(lián)接能增強(qiáng)聯(lián)接的剛性、緊密型和防松能力。對于受拉的螺栓聯(lián)接，還可以提高螺栓的疲勞強(qiáng)度；對于受剪的螺栓聯(lián)接，由利于增大聯(lián)接中的摩擦力。擰緊螺栓時螺栓受的軸向拉力稱為預(yù)緊力。螺紋聯(lián)接防松的根本問題在于防止螺紋副相對轉(zhuǎn)動?？梢苑譃槔媚Σ?、直接鎖住和破壞螺紋副關(guān)系三種。三角形螺紋能夠自鎖，但在受沖擊振動時，或溫度變化較大時，聯(lián)接仍可能松動。

　　鼓形齒式聯(lián)軸器軸徑調(diào)整聯(lián)接型式即軸孔直徑d和軸孔長度L，應(yīng)符合主、從動端軸徑的要求，否則還要根據(jù)軸徑d調(diào)整聯(lián)軸器的規(guī)格。主、從動端軸徑不相同是普遍現(xiàn)象，當(dāng)轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速相同，主、從動端軸徑不相同時，應(yīng)按大軸徑選擇聯(lián)軸器型號。