伴隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，大直徑軋管機(jī)需求日益增加，其主傳動(dòng)使用的聯(lián)軸器要求也越來(lái)越高，滿足該要求的聯(lián)軸器有十字式萬(wàn)向聯(lián)軸器和大轉(zhuǎn)矩鼓形齒式聯(lián)軸器，其中十字式萬(wàn)向聯(lián)軸器轉(zhuǎn)矩可以達(dá)到，但承載沖擊性能差、壽命短，這是一個(gè)很大的缺點(diǎn);而大轉(zhuǎn)矩鼓形齒式聯(lián)軸器承載沖擊性能好，但齒面接觸應(yīng)力和齒根彎曲疲勞強(qiáng)度要求高，如果我們采取結(jié)構(gòu)、材料、工藝，那么該聯(lián)軸器就能夠滿足大直徑軋管機(jī)的要求。目前國(guó)內(nèi)軋機(jī)用的標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器無(wú)法滿足要求，只達(dá)到需求轉(zhuǎn)遞轉(zhuǎn)矩的1/2～1/3，   聯(lián)軸器   制造商可以滿足要求，但由于它采用專門(mén)的技術(shù)，再加上制造難度大，所以價(jià)格特別昂貴。一臺(tái)軋管機(jī)需要 10 套左右，再加上備件外購(gòu)費(fèi)用很大。2000年太原重工成功的為 φ159 軋管機(jī)組設(shè)計(jì)出了大轉(zhuǎn)矩三段弧形齒式聯(lián)軸器，制造費(fèi)用只有   價(jià)的1/4～1/5(16.7萬(wàn)元/每套)。

鼓形齒聯(lián)軸器作為一種傳動(dòng)裝置是由普通直齒聯(lián)軸器發(fā)展演變而來(lái)的， 鼓形齒聯(lián)軸器在   許多   的工業(yè)   已有種種標(biāo)準(zhǔn)及系列產(chǎn)品， 由兩個(gè)鼓形外齒套與一對(duì)直齒內(nèi)齒齒圈等零件組成。靠?jī)?nèi)，外齒的嚙合傳遞轉(zhuǎn)矩，并通鼓形外齒套的直齒的內(nèi)齒圈的軸線擺動(dòng)(稱角向位移)來(lái)補(bǔ)償倆傳動(dòng)軸線的相對(duì)偏移。齒長(zhǎng)方向的鼓度越大，其角向位移越大，達(dá) 6°,一般使用推薦 1°～1.5°，而舊的齒輪聯(lián)軸器只允許0.5°;從彎曲強(qiáng)度和承載能力來(lái)看，在相同的工作條件下鼓形齒聯(lián)軸器傳遞扭矩可提高 15～20%。齒長(zhǎng)方向的鼓度，使齒對(duì)接觸情況較好，因此鼓形齒式聯(lián)軸器有傳動(dòng)能力大、角位移大、傳動(dòng)平穩(wěn)、、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。因此逐步取代直齒聯(lián)軸器，并廣泛用于冶金機(jī)械，重型、礦山機(jī)械，起重、運(yùn)輸機(jī)械等傳動(dòng)。